氧量分析儀的組成、選型、安裝、電氣接線介紹

儀器的組成
　　整套儀器由氧量檢測器、信號轉換器及有關附件組成。
4.1 氧量檢測器
　　氧量檢測器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱電爐、測溫熱電偶、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個裝置采用全封閉型結構，以增加整個裝置的密封性能，提高使用壽命。
　　氧化鋯管是該檢測器的核心，由它產(chǎn)生氧濃差電勢信號，使用時應注意避免劇烈震動，以免損壞。
檢測器內(nèi)加熱電爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度，為延長加熱電爐的壽命，在工藝上做了特殊的處理。由于檢測器本身帶有加熱裝置，因而在低于600℃的環(huán)境中仍能正常工作。
4.2 信號轉換器
　　Zr02-Ⅱ型微機化氧量自動分析儀的信號轉換器實際上是一個小型的測控系統(tǒng)，由單片機作為中央控制系統(tǒng)。
　　將來自氧量檢測器的模擬信號（氧勢、熱電勢）分別調制成0-10KNz調頻信號，經(jīng)光電隔離后送至計算機，采用調頻方式能將儀表輸入、輸出相互隔離，這樣就消除了諸如大電流跳變所引起的干擾，能夠克服高共模電壓，因而大大提高了儀表的抗干擾能力。應用程序主要由主程序和子程序組成，所有的程序都采用模塊結構編制，便于修改、增加軟件功能，以滿足不同用戶的特殊需要。程序運算采用了三位浮點數(shù)，保證了運算勞動精度，對氧濃、爐溫的計算，采用查表線性插值法，對爐溫的控制采用增量式PID算式控制。信號轉換器的電氣原理框圖見圖1
 

5、氧量分析儀儀器的安裝
5.1 取樣點位置的選擇
　　選擇取樣點的原則有：
5.1.1 所取的氣樣能快速反映工藝的變化情況，即氣體要具有代表性；
5.1.2 取樣點的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應變化太大；
5.1.3 氧檢測器插入深度應達到煙道氣流部位，避免死區(qū)；
5.1.4 切忌在管道、煙道底部開口取樣；
5.1.5 取樣點附近爐膛、煙道應無、泄漏，否則將造成測量誤差；
5.1.6 要選擇在易于維護、檢修的地方。
5.2 氧量檢測器的安裝
　　氧量檢測器的安裝參照圖3、圖4、進行
 

　　預先加工好帶法蘭的φ76mm設備短節(jié)，按要求選好取樣位置（爐壁或管道），開一個φ76的孔，將短節(jié)以水平方式焊接到設備上，焊接時要保證焊接處不漏氣。對帶余熱鍋爐流程，在選定取樣點位置后，φ76mm設備短節(jié)應根據(jù)保溫厚度適當加長穿過爐體保溫磚，與爐體鋼殼焊牢，露出部分長度約60mm。必須注意：應保證設備短節(jié)與爐體保溫磚之間的密封，絕對不能泄漏。把檢測器插入短節(jié)，在短節(jié)法蘭與檢測器法蘭間墊上2-4mm厚的石棉墊，旋緊4個螺栓，使其不漏氣即可。
　　注意：由于探頭的參比氣是靠空氣自然對流提供的，探頭必須水平安裝，參比氣和標準氣接口相應朝下。探頭端部防護套管的缺口位置（可調整方向）也應垂直向下，以防積灰。
5.3 信號轉換器的安裝
　　信號轉換器的外形尺寸：水平×垂直×深 160×80×250mm
　　信號轉換器的開口尺寸：水平×垂直 152－1×76－1mm
　　信號轉換器用隨機配備的安裝夾板及螺絲安裝在儀表盤上，亦可安裝在現(xiàn)場儀表保護箱內(nèi)。
5.3.1 信號轉換器與檢測器之間的連接
　　信號轉換器盤裝于控制室，氧量檢測器安裝于現(xiàn)場，它們之間連接線有：氧勢信號線兩根采用RVVP2×1.5帶屏蔽二芯電纜線敷設、電偶冷端補償導線兩根，采用K分度KX-G型2×1.5帶屏蔽二芯補償導線敷設、電爐加熱線兩根，采用RVVP2×2.5二芯電纜線敷設。 信號轉換器與氧量檢測器之間的接線見圖3。
 

5.3.2 接線時應注意下列要求：
5.3.2.1 加熱線與信號線分開穿管；
5.3.2.2 鋯管的氧勢、熱電偶溫度補償信號線都是具有極性的信號線，安裝時應注意極性的正確連接。